Lub roj teeb yog lub hauv paus tseem ceeb ntawm lub tsheb hluav taws xob, thiab nws qhov kev ua tau zoo txiav txim siab txog cov kev qhia xws li roj teeb lub neej, kev siv hluav taws xob, thiab kev pabcuam lub neej ntawm lub tsheb fais fab.Lub roj teeb lub tais hauv lub roj teeb module yog lub hauv paus tseem ceeb uas ua haujlwm ntawm kev nqa, tiv thaiv, thiab cua txias.Lub roj teeb modular yog teem rau hauv lub roj teeb tais, tsau rau ntawm lub chassis ntawm lub tsheb los ntawm lub roj teeb tais, raws li qhia nyob rau hauv daim duab 1. Txij li thaum nws yog ntsia rau hauv qab ntawm lub tsheb lub cev thiab qhov chaw ua hauj lwm yog hnyav, lub roj teeb tais. yuav tsum muaj kev ua haujlwm ntawm kev tiv thaiv pob zeb cuam tshuam thiab txhawm rau tiv thaiv lub roj teeb module los ntawm kev puas tsuaj.Lub roj teeb lub tais yog ib qho tseem ceeb ntawm kev nyab xeeb ntawm cov tsheb hluav taws xob.Cov hauv qab no qhia txog cov txheej txheem tsim thiab pwm tsim ntawm aluminium alloy roj teeb tais rau lub tsheb fais fab.
Daim duab 1 (Aluminium alloy roj teeb tais)
1 Txheej txheem tsom xam thiab pwm tsim
1.1 Casting Analysis
Aluminium alloy roj teeb tais rau lub tsheb fais fab yog pom nyob rau hauv daim duab 2. Tag nrho qhov ntev yog 1106mm × 1029mm × 136mm, qhov yooj yim phab ntsa thickness yog 4 hli, casting zoo yog hais txog 15.5kg, thiab casting zoo tom qab ua tiav yog txog 12.5kg.Cov khoom siv yog A356-T6, tensile Strength ≥ 290MPa, yield zog ≥ 225MPa, elongation ≥ 6%, Brinell hardness ≥ 75 ~ 90HBS, yuav tsum tau ua kom tau raws li huab cua nruj thiab IP67 & IP69K yuav tsum tau.
Daim duab 2 (Aluminium alloy roj teeb tais)
1.2 Kev txheeb xyuas txheej txheem
Tsis tshua muaj siab tuag casting yog ib qho tshwj xeeb casting txoj kev ntawm siab casting thiab lub ntiajteb txawj nqus casting.Nws tsis tsuas yog muaj qhov zoo ntawm kev siv hlau pwm rau ob qho tib si, tab sis kuj muaj cov yam ntxwv ntawm kev ruaj khov filling.Tsis tshua muaj siab tuag casting muaj qhov zoo ntawm qis-ceev filling los ntawm hauv qab mus rau sab saum toj, yooj yim los tswj kev ceev, me me cuam tshuam thiab txaws ntawm cov kua txhuas, tsawg oxide slag, cov ntaub so ntswg ceev thiab cov khoom siv tshuab siab.Nyob rau hauv tsis tshua muaj siab tuag casting, cov kua txhuas yog ua kom du, thiab cov casting solidifies thiab crystallizes nyob rau hauv siab, thiab lub casting nrog high ntom qauv, siab mechanical zog thiab zoo nkauj tsos yuav tau txais, uas yog tsim rau tsim loj nyias-walled castings. .
Raws li cov khoom siv uas xav tau los ntawm cov khoom siv casting, cov khoom siv casting yog A356, uas tuaj yeem ua tau raws li qhov xav tau ntawm cov neeg siv khoom tom qab T6 kev kho mob, tab sis cov dej ntws ntawm cov khoom no feem ntau yuav tsum muaj kev tswj kom tsim nyog ntawm cov pwm kub los tsim cov pwm loj thiab nyias.
1.3 Pouring system
Nyob rau hauv saib ntawm cov yam ntxwv ntawm loj thiab nyias castings, ntau lub rooj vag yuav tsum tau tsim.Nyob rau tib lub sijhawm, txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau nws, nws yuav tsum tau tshem tawm cov txheej txheem ua tiav, cov txheej txheem filling yog ntxiv rau ntawm lub qhov rais.Ob txheej txheem txheej txheem ntawm cov txheej txheem pouring tau tsim nyob rau hauv thaum ntxov theem, thiab txhua lub tswv yim tau muab piv.Raws li pom nyob rau hauv daim duab 3, lub tswv yim 1 npaj 9 lub rooj vag thiab ntxiv cov khoom noj ntawm lub qhov rais;tswv yim 2 npaj 6 lub rooj vag pouring los ntawm sab ntawm lub casting yuav tsum tau tsim.CAE simulation tsom xam yog pom nyob rau hauv daim duab 4 thiab daim duab 5. Siv cov simulation tshwm sim los optimize pwm qauv, sim kom tsis txhob muaj kev phiv los ntawm pwm tsim rau qhov zoo ntawm castings, txo qhov tshwm sim ntawm casting tsis xws luag, thiab shorten lub voj voog txoj kev loj hlob. ntawm castings.
Daim duab 3 (Kev sib piv ntawm ob txheej txheem txheej txheem rau kev kub siab
Daim duab 4 (Kev sib piv qhov ntsuas kub thaum lub sij hawm sau)
Daim duab 5 (Kev sib piv ntawm shrinkage porosity defects tom qab solidification)
Cov txiaj ntsig simulation ntawm ob lub tswv yim saum toj no qhia tau hais tias cov kua txhuas hauv cov kab noj hniav txav mus rau sab saud kwv yees li ntawm qhov sib npaug, uas yog nyob rau hauv txoj kab nrog txoj kev xav ntawm kev sib xyaw ua ke ntawm cov kua txhuas tag nrho, thiab simulated shrinkage porosity qhov chaw ntawm cov casting yog. daws los ntawm kev ntxiv dag zog rau cov cua txias thiab lwm txoj kev.
Qhov zoo ntawm ob lub tswv yim: Kev txiav txim siab los ntawm qhov ntsuas kub ntawm cov kua txhuas thaum lub sij hawm simulated filling, qhov kub ntawm qhov kawg ntawm qhov kawg ntawm lub casting tsim los ntawm scheme 1 muaj siab uniformity dua li cov qauv 2, uas yog conducive rau lub filling ntawm kab noj hniav. .Lub casting tsim los ntawm scheme 2 tsis muaj lub rooj vag seem zoo li lub tswv yim 1. shrinkage porosity yog zoo dua li cov txheej txheem 1.
Qhov tsis zoo ntawm ob lub tswv yim: Vim hais tias lub rooj vag yog teem rau ntawm lub casting yuav tsum tau tsim nyob rau hauv lub tswv yim 1, yuav muaj ib lub rooj vag residue ntawm lub casting, uas yuav nce li ntawm 0.7ka piv nrog cov thawj casting.los ntawm qhov kub ntawm cov kua txhuas hauv lub tswv yim 2 simulated filling, qhov kub ntawm cov kua txhuas ntawm qhov kawg ntawm qhov kawg yog twb tsis tshua muaj, thiab qhov simulation yog nyob rau hauv lub zoo tagnrho lub xeev ntawm pwm kub, yog li lub peev xwm ntawm cov kua txhuas yuav tsis txaus. lub xeev tiag tiag, thiab yuav muaj teeb meem ntawm kev nyuaj hauv casting molding.
Ua ke nrog kev tsom xam ntawm ntau yam, lub tswv yim 2 tau xaiv los ua cov txheej txheem pouring.Nyob rau hauv kev pom ntawm qhov tsis txaus ntawm cov tswv yim 2, cov txheej txheem pouring thiab cov cua sov yog optimized nyob rau hauv lub pwm tsim.Raws li pom nyob rau hauv daim duab 6, lub overflow riser yog ntxiv, uas muaj txiaj ntsig zoo rau kev sau cov kua txhuas thiab txo lossis zam qhov tshwm sim ntawm qhov tsis xws luag hauv molded castings.
Daim duab 6 (Optimized pouring system)
1.4 Cua txias system
Cov kev ntxhov siab-kev coj tus kheej qhov chaw thiab thaj chaw uas muaj kev ua haujlwm siab ntawm kev ua haujlwm ntawm castings yuav tsum tau ua kom txias los yog pub kom tsis txhob shrinkage porosity los yog thermal tawg.Qhov yooj yim phab ntsa thickness ntawm lub casting yog 4 hli, thiab cov solidification yuav raug cuam tshuam los ntawm tshav kub dissipation ntawm pwm nws tus kheej.Rau nws qhov tseem ceeb, lub tshuab ua kom txias tau teeb tsa, raws li qhia hauv daim duab 7. Tom qab ua tiav, hla dej kom txias, thiab lub sijhawm txias tshwj xeeb yuav tsum tau hloov kho ntawm qhov chaw pouring kom paub meej tias qhov sib lawv liag ntawm solidification. tsim los ntawm qhov deb ntawm rooj vag kawg mus rau lub rooj vag kawg, thiab lub rooj vag thiab riser yog solidified thaum kawg kom ua tiav cov nyhuv pub.Ib feem nrog cov phab ntsa tuab tuab siv cov txheej txheem ntawm kev ntxiv dej txias rau qhov ntxig.Txoj kev no muaj cov txiaj ntsig zoo dua nyob rau hauv cov txheej txheem casting tiag tiag thiab tuaj yeem zam qhov porosity shrinkage.
Daim duab 7 (Coling system)
1.5 Exhaust system
Txij li cov kab noj hniav ntawm qhov tsis tshua muaj siab tuag casting hlau raug kaw, nws tsis muaj huab cua zoo permeability zoo li cov xuab zeb pwm, thiab nws tsis tso tawm los ntawm cov risers hauv kev nqus casting, qhov tso pa tawm ntawm qhov qis qis casting kab noj hniav yuav cuam tshuam cov txheej txheem ntawm cov kua. aluminium thiab qhov zoo ntawm castings.Qhov tsis tshua muaj siab tuag casting pwm tuaj yeem raug tshem tawm los ntawm qhov khoob, tso cov grooves thiab tso pa tawm hauv qhov chaw sib cais, thawb pas nrig thiab lwm yam.
Kev tsim cov pa loj hauv cov pa tawm yuav tsum ua kom cov pa tawm tsis dhau, qhov tsim nyog tso tawm tuaj yeem tiv thaiv kev ua haujlwm tsis zoo xws li tsis txaus sau, xoob nto, thiab tsis muaj zog.Qhov kawg filling cheeb tsam ntawm cov kua txhuas thaum lub sij hawm pouring txheej txheem, xws li sab so thiab lub riser ntawm lub sab sauv pwm, yuav tsum tau nruab nrog tso pa roj.Nyob rau hauv qhov kev pom ntawm qhov tseeb tias cov kua txhuas tau yooj yim ntws mus rau hauv qhov sib txawv ntawm lub qhov hluav taws xob tso rau hauv cov txheej txheem ntawm qhov tsis tshua muaj siab tuag casting, uas ua rau muaj qhov xwm txheej uas cov cua ntsaws tau rub tawm thaum lub pwm qhib, peb txoj hauv kev tau saws tom qab. ob peb qhov kev sim thiab kev txhim kho: Txoj Kev 1 siv cov hmoov metallurgy sintered cua ntsaws, raws li qhia hauv daim duab 8(a), qhov tsis zoo yog tias cov nqi tsim khoom yog siab;Txoj kev 2 siv lub seam-hom ntsaws ntsaws nrog qhov sib txawv ntawm 0.1 hli, raws li pom hauv daim duab 8(b), qhov tsis zoo yog qhov tso pa tawm tau yooj yim thaiv tom qab txau cov xim;Txoj Kev 3 yog siv lub tshuab hluav taws xob txiav tawm, qhov sib txawv yog 0.15 ~ 0.2 hli, raws li pom hauv daim duab 8(c).Qhov tsis zoo yog kev ua haujlwm tsawg thiab cov nqi tsim khoom siab.Cov ntsaws ntsaws sib txawv yuav tsum tau xaiv raws li qhov tseeb thaj tsam ntawm qhov casting.Feem ntau, cov sintered thiab hlau-txiav qhov ntsaws ntsaws yog siv rau cov kab noj hniav ntawm cov casting, thiab cov seam hom yog siv rau cov xuab zeb core taub hau.
Daim duab 8 (3 hom tso pa tawm haum rau qhov tsis tshua muaj siab tuag casting)
1.6 Cua sov system
Lub casting yog loj loj thiab nyias nyob rau hauv phab ntsa thickness.Hauv kev ntsuam xyuas pwm ntws, qhov ntws ntawm cov kua txhuas ntawm qhov kawg ntawm qhov txhaws tsis txaus.Yog vim li cas yog tias cov kua txhuas ntev dhau lawm, qhov kub thiab txias poob, thiab cov kua txhuas ua kom ruaj khov ua ntej thiab poob nws lub peev xwm ntws, txias kaw lossis tsis txaus pouring tshwm sim, lub riser ntawm lub siab tuag yuav tsis tuaj yeem ua tiav. cuam tshuam ntawm kev pub mis.Raws li cov teeb meem no, tsis tas yuav hloov cov phab ntsa thickness thiab cov duab ntawm cov casting, ua rau kom qhov kub thiab txias ntawm cov kua txhuas thiab pwm kub, txhim kho cov fluidity ntawm cov kua txhuas, thiab daws qhov teeb meem ntawm qhov txias kaw los yog tsis txaus pouring.Txawm li cas los xij, ntau dhau ntawm cov kua txhuas kub thiab pwm kub yuav tsim cov thermal junctions tshiab lossis shrinkage porosity, uas ua rau lub dav hlau ntau dhau tom qab kev ua tiav.Yog li ntawd, nws yog ib qho tsim nyog los xaiv qhov tsim nyog ua kua txhuas kub thiab qhov pwm tsim nyog.Raws li kev paub dhau los, qhov kub ntawm cov kua txhuas yog tswj tau ntawm 720 ℃, thiab pwm kub tswj ntawm 320 ~ 350 ℃.
Nyob rau hauv kev pom ntawm qhov loj ntim, nyias phab ntsa thickness thiab qis qhov siab ntawm lub casting, ib tug cua sov system yog ntsia rau sab sauv ntawm pwm.Raws li pom nyob rau hauv daim duab 9, cov kev taw qhia ntawm cov nplaim taws ntsib hauv qab thiab sab ntawm cov pwm kom sov lub dav hlau hauv qab thiab sab ntawm lub casting.Raws li qhov xwm txheej ntawm qhov chaw nchuav, kho lub sijhawm cua sov thiab nplaim taws, tswj qhov kub ntawm lub pwm sab saud ntawm 320 ~ 350 ℃, xyuas kom lub fluidity ntawm cov kua txhuas hauv qhov tsim nyog, thiab ua kom cov kua txhuas ua rau cov kab noj hniav. thiab riser.Hauv kev siv tiag tiag, lub tshuab cua sov tuaj yeem ua kom muaj qhov fluidity ntawm cov kua txhuas.
Daim duab 9 (Tshooj cua sov)
2. Pwm qauv thiab txoj hauv kev ua haujlwm
Raws li cov txheej txheem tsis tshua muaj siab tuag casting, ua ke nrog cov yam ntxwv ntawm cov casting thiab cov qauv ntawm cov khoom siv, txhawm rau kom ntseeg tau tias cov txheej txheem casting nyob twj ywm hauv cov pwm sab saud, pem hauv ntej, nram qab, sab laug thiab sab xis-rub cov qauv yog tsim los ntawm cov pwm sab saud.Tom qab lub casting yog tsim thiab solidified, lub sab sauv thiab sab pwm yog qhib ua ntej, thiab ces rub cov tub ntxhais nyob rau hauv 4 cov lus qhia, thiab thaum kawg lub sab saum toj phaj ntawm lub puab pwm thawb tawm lub tsim casting.Cov qauv pwm yog qhia hauv daim duab 10.
Daim duab 10 (Pwm qauv)
Kho los ntawm May Jiang los ntawm MAT Aluminium
Post lub sij hawm: May-11-2023
