Lub roj teeb yog cov tseem ceeb ntawm lub tsheb hluav taws xob, thiab nws cov kev ua tau txiav txim siab cov khoom ntsuas kev ua haujlwm xws li roj teeb lub neej, thiab kev pabcuam lub neej ntawm lub tsheb fais. Lub roj teeb tais nyob rau hauv lub roj teeb module yog lub ntsiab tivthaiv uas ua txoj haujlwm ntawm kev nqa, tiv thaiv, thiab cua txias. Cov qauv roj teeb pob yog npaj rau hauv lub roj teeb taj, tsau rau hauv cov chassis ntawm lub tsheb los ntawm lub cev tsheb thiab ib puag ncig ua haujlwm yog hnyav, lub tais tais roj teeb Yuav tsum muaj kev ua haujlwm ntawm kev tiv thaiv kev tiv thaiv pob zeb cuam tshuam thiab puncture kom tiv thaiv cov roj teeb mchule los ntawm kev puas. Lub roj teeb tais yog ib qho tseem ceeb kev nyab xeeb cov qauv ntawm hluav taws xob tsheb. Cov hauv qab no qhia cov txheej txheem tsim thiab cov pwm tsim ntawm txhuas cov cuab yeej siv roj teeb rau hluav taws xob.
Daim duab 1 (Txhuas Tag Nrho Cov Roj Teeb Roj Teeb)
1 txheej txheem tsom xam thiab pwm tsim
1.1 Kev Ntsuas Casting
Aluminoy roj teeb phaj rau hluav taws xob tsheb yog qhia hauv daim duab 2. Cov khoom siv yog A356-T6, tensile zog ≥ 290MPA, ELsell Hardness ≥ 75MPA, yuav tsum tau ntsib huab cua nruj thiab IP69K.
Daim duab 2 (Txhuas Tag Nrho Roj Teeb Khoom Roj Tais)
1.2 Txheej Txheem Kev Ntsuam Xyuas
Tsis tshua muaj siab tuag Casting yog qhov tshwj xeeb Casting Txoj Cai Ntawm Siab Casting thiab Lub ntiajteb txawj nqus casting. Nws tsis tsuas yog muaj qhov zoo ntawm kev siv cov pwm pwm rau ob qho tib si, tab sis kuj muaj cov yam ntxwv ntawm lub xauv ruaj khov. Tsis tshua muaj siab tuag Casting muaj qhov zoo ntawm qhov qis-nrawm, yooj yim rau kev tswj kom nrawm, tsawg daim ntaub so ntswg ceev thiab siab cov neeg kho tshuab. Nyob rau hauv qis siab tuag casting, kua txhuas tau muaj zoo thiab crystallze thiab crystallizes muaj txiaj ntsig, uas yog tsim nyog rau kev tsim cov plaub hau loj Cov.
Raws li cov khoom siv tshuab uas yuav tsum tau los ntawm cov casting, cov khoom siv casting yog A356, tab sis lub pouring fluiders, tab sis cov khoom noj uas muaj kev tswj hwm tsim nyog
1.3 Hlua Hlau
Hauv kev pom ntawm cov yam ntxwv ntawm loj thiab nyias leitings, ntau lub laj thawj yuav tsum tau tsim. Nyob rau tib lub sijhawm, txhawm rau kom ntseeg tau tias qhov du ntawm cov kua txhuas, puv raws cov raws tau ntxiv ntawm lub qhov rais, uas yuav tsum tau muab tshem tawm los ntawm kev ua haujlwm tom qab. Ob tug txheej txheem schemes ntawm lub pouring system tau tsim nyob rau hauv thaum ntxov theem, thiab txhua lub phiaj xwm tau muab piv. Raws li pom hauv daim duab 3, cov txheej txheem 1 npaj 9 rooj vag thiab ntxiv rau kev pub mis raws lub qhov rai; Cov txheej txheem 2 npaj 6 tus vaj qhib ntawm sab ntawm lub casting yuav tsim. CAE simulation kev tsom xam muaj nyob hauv daim duab 4 thiab Daim Duab 5. Txo qhov tshwm sim zoo ntawm cov kab hlau, txo qhov tshwm sim ntawm kev sib cav sib ceg, thiab luv luv txoj kev txhim kho kev txhim kho ntawm castings.
Daim duab 3 (sib piv ntawm ob tus txheej txheem kev kawm rau qhov siab tsis tshua muaj siab
Daim duab 4 (sib sau ntsuas kub thaum sau)
Daim duab 5 (Sib Piv ntawm Shrinkage Porosity Discosity Discept cov Solidification)
Kev simulation cov txiaj ntsig ntawm ob lub suab saum toj no qhia tau tias cov kua txhuas hauv kev sib txuas ntawm cov kua txhuas raws li tag nrho, thiab simulated shrinkage porosity ntu ntawm lub casting yog daws los ntawm kev ntxiv dag zog txias thiab lwm txoj hauv kev.
Qhov zoo ntawm ob lub schemes: kev txiav txim los ntawm qhov kub ntawm cov nqaij ua kua, qhov kub ntawm cov txheej txheem 1 muaj ntau dua li ntawm cov kab noj hniav Cov. Tus nrum tsim los ntawm cov txheej txheem 2 tsis muaj lub rooj vag seem zoo li cov txheej txheem 1. Shrinkage porosity zoo dua li ntawm cov txheej txheem 1.
Qhov tsis zoo ntawm ob tus qauv: vim lub rooj vag tau teem rau ntawm cov cam khwb cia los tsim nyob rau hauv tus txheej txheem 1, yuav muaj ntau ntxiv txog 0.7ka piv nrog tus thawj casting. los ntawm qhov kub ntawm kua txhuas nyob rau hauv cov txheej txheem 2 simulated filling, thiab cov kev sim ua tau qis dua, thiab muaj peev xwm ntws ntawm cov kua txhuas yuav tsis txaus nyob hauv Qhov tseeb hauv lub xeev, thiab yuav muaj teeb meem ntawm kev nyuaj hauv kev muab pwm.
Ua ke nrog kev tsom xam ntawm ntau yam, txheej txheem 2 tau raug xaiv los ua lub pouring system. Hauv kev pom ntawm qhov tsis txaus ntseeg ntawm cov txheej txheem 2, lub zog nchuav thiab cov cua sov tau ua kom zoo rau hauv cov qauv pwm. Raws li muaj nyob hauv Daim Duab 6, cov overflow tus nqi ntxiv, uas tau txais txiaj ntsig zoo rau txhaws cov kua txhuas thiab txo lossis zam qhov tsis xws luag hauv puab cov kab lis kev cai.
Daim Duab 6 (Optimized nchuav system)
1.4 Cua Txias Zog
Cov kabmob-cov kev ntxhov siab thiab cov kabmob uas muaj cov kev ua tau zoo los yog ua kom muaj kev ua kom txias lossis ua kom muaj kev tawg kom zoo lossis ua kom tawg. Cov Txheej Txheem Yooj Yim ntawm lub Castting yog 4mm, thiab kev sib tw yuav raug cuam tshuam los ntawm cov cua sov dissipation ntawm cov pwm nws tus kheej. Rau nws qhov chaw tseem ceeb, lub tshuab cua txias txias tau teeb tsa, raws li cov dej ua kom tiav, thiab lub sijhawm tshwj xeeb txias yuav tsum tau hloov kho ntawm lub vev xaib kom ntseeg tau tias qhov sib txawv ntawm cov solidification yog tsim los ntawm qhov chaw ntawm lub rooj vag kawg rau lub rooj vag kawg, thiab lub rooj vag thiab riser yog solientified thaum kawg kom ua tiav cov nyhuv ua tiav. Qhov nrog cov phab ntsa tuab tuab zoo txais txoj kev ntxiv cov dej txias rau cov ntxig. Hom qauv no muaj qhov cuam tshuam zoo dua nyob rau hauv qhov tseeb casting txheej txheem sib xyaw thiab tuaj yeem zam tsis txhob shrinkage porosity.
Daim duab 7 (txias system)
1.5 Tso Hluav Taws Xob
Txij li cov kab noj hniav ntawm cov khoom siv qis tuag casting hlau raug kaw, nws tsis muaj cua tshuab hluav taws xob pov tseg, tsis txhob ua pa ntawm cov txheej txheem txhaws ua kua Aluminium thiab qhov zoo ntawm cov cuab yeej. Qhov qis qis tuag Casting pwm tuaj yeem ua sab sab los ntawm cov khoob, kev tso pa tawm hauv cov nplaim taws, thawb qws thiab lwm yam.
Lub tso tawm kev tso rau hauv txoj kev tso tawm yuav tsum ua kom muaj zog tsis muaj cov kab mob sib xyaw ua ke, muaj lub zog tsim nyog ntim, xoob saum npoo, thiab muaj zog xoob. Qhov kawg sau thaj tsam ntawm cov kua txhuas thaum lub sijhawm pouring, xws li sab kev so thiab cov riser ntawm cov pwm sab saud, xav tau nruab nrog pa roj. Hauv kev pom ntawm qhov tseeb uas ua kua txhuas yooj yim ntws mus rau qhov kev tso tawm ntawm lub zog ntawm cov pa hluav taws xob tuag, uas cov pwm qhib, peb txoj kev tau txais tom qab Ntau qhov kev sim thiab kev txhim kho: Txoj kev 1 siv cov hmoov metallurgy sintered gall 8 (a), qhov tsis zoo yog tias tus nqi tsim yog qhov siab; Txoj kev 2 siv ib hom seam searder plug nrog qhov sib txawv ntawm 0.1 mm, raws li qhov tsis zoo yog tias txoj kev tso tawm yooj yim tom qab txha quav; Txoj kev 3 siv cov tshuaj yeeb hlau-plug, qhov sib txawv yog 0.15 ~ 0.2 hli, raws li qhia hauv daim duab 8 (c). Qhov tsis zoo yog qhov ua tau zoo thiab tsim nyog raug nqi. Cov pa nyias nyias yuav tsum tau xaiv raws li thaj chaw tiag tiag ntawm cov casting. Feem ntau, cov sintered thiab xaim-txiav cov cua plugs yog siv rau kab noj hniav ntawm lub cam khwb cia, thiab hom seamy yog siv rau cov xuab zeb tseem ceeb taub hau.
Daim duab 8 (3 hom kev tso tawm plugs haum rau kev tiv thaiv tsis tshua tuag Casting)
1.6 Cov Txheej Txheem Cua Sov
Lub casting loj me me thiab nyias nyob rau hauv phab ntsa thickness. Nyob rau hauv pwm cov tshuaj ntsuam xyuas, cov ntws ntws ntawm cov kua txhuas thaum kawg ntawm cov txhaws tsis txaus. Qhov laj thawj yog cov kua txhuas yog ntev heev ntws, thiab cov kua txhuas khov kho ua ntej thiab tsis txaus ntawm lub siab tuag, tsis muaj peev xwm ua tiav qhov Ntxim ntawm kev pub mis. Raws li cov teeb meem no, tsis muaj kev hloov lub phab ntsa tuab thiab cov duab ntawm cov kua txhuas, txhim kho cov kua txhuas, thiab daws cov teeb meem ntawm txias kaw lossis tsis txaus pouring. Txawm li cas los xij, cov kua ua kua ntau dhau los ua cov cua kub yuav ua rau muaj kev sib tw tshiab lossis cov dav hlau ntau dhau, ua rau muaj cov dav hlau ntau dhau tom qab ua cov khoom lag luam. Yog li ntawd, nws yog ib qho tsim nyog los xaiv ib qho kev ua kua ua kom zoo ua kua txhuas thiab cov pwm tsim nyog. Raws li kev paub, qhov kub ntawm cov kua txhuas yog tswj tau ntawm txog 720 ℃, thiab cov pwm kub yog tswj ntawm 320 ~ 350 ℃.
Hauv kev pom ntawm cov ntim loj, cov phab ntsa tuab thiab qhov siab me ntawm lub casting, muaj cua sov nruab rau sab qaum ntawm cov pwm. Raws li qhia hauv daim duab 9, cov kev coj ntawm nplaim nplaim taw lub ntsej muag hauv qab thiab ib sab ntawm cov pwm ua kom sov hauv qab dav hlau thiab ib sab ntawm lub casting. Raws li cov teeb meem qhib, kho cov cua sov thiab nplaim taws, kom cov kua ntawm cov kua txhuas nyob rau hauv ib qho kev ua kua ntawd, thiab ua kua txhuas ua cov kab noj hniav thiab riser. Hauv kev siv cua sov, cov cua sov tuaj yeem ua kom muaj kev ua kom cov kua ntawm cov kua txhuas.
Daim duab 9 (Txheej Txheem Cua Sov)
2. Cov qauv pwm thiab cov ntsiab cai ua haujlwm
Raws li cov kev ua siab zoo tuag Casting txheej txheem, ua ke nrog cov yam ntxwv ntawm cov khoom siv thiab cov qauv ntawm cov khoom lag luam, tom qab sab laug, sab laug thiab sab xis ntawm cov qauv sib tw yog Tsim los ntawm cov pwm sab saud. Tom qab cov casting yog tsim thiab solientified, lub sauv thiab qis dua ntawm 4 cov lus qhia, thiab thaum kawg sab saum toj phaj ntawm lub puab tsaig sab sauv thawb tawm cov tsim ua casting. Lub pwm qauv yog muaj nyob hauv daim duab 10.
Daim duab 10 (pwm qauv)
Edited los ntawm May Jiang los ntawm Mat Aluminium
Lub Sijhawm Post: Tsib Hlis-11-2023
